鑿巖機的安全使用要求1、檢查工作地點，支護一定要牢靠。(2)排除方法①選用標準尺寸的釬尾，一般釬尾的標準長度為108±1mm。2、使用之前注油器內(nèi)要裝滿潤滑油，并調(diào)好油閥。工作過程中每隔lh向注油器內(nèi)裝滿油一次，不得無潤滑油作業(yè)。3、選擇潤滑油的原則是，現(xiàn)場溫度較高時使用油的粘度應大一些，溫度較低時使用油的粘度應較小一些。高礦使用時不能選用燃點低易發(fā)火的潤滑油(如含有柴油等)，以防事故。

鑿巖機沖擊動作不均勻，鉆進效率低：(1)產(chǎn)生原因①由于釬尾長度不合適，釬肩和鑿巖機上部轉(zhuǎn)動套筒接觸不嚴，鉆進時鑿巖機和釬子工作不協(xié)調(diào)。釬頭在釬桿連接之前，應注意：不要使用已磨蝕的釬頭，釬刃角大于巖石的自然破碎角時，要更換新的釬頭。②工作面同時開動鑿巖機臺數(shù)經(jīng)常變化，造成工作風壓不穩(wěn)定。③鑿巖機組裝時，各種機件的配合不好，致使鉆進時運轉(zhuǎn)不正常。④鑿巖機的潤滑不良，機件運轉(zhuǎn)不靈活。(2)排除方法①選用標準尺寸的釬尾，一般釬尾的標準長度為108±1mm。②在工作面同時開動的鑿巖機臺數(shù)不要變動太大。③鑿巖機在檢修后組裝時，一定要使各機件的配合適當，間隙要符合要求。

鑿巖機的保養(yǎng)注意事項。液壓鑿巖機在工作過程中常常出現(xiàn)沖擊頻率下降或油壓偏低的現(xiàn)象，一般是由于柱塞泵出現(xiàn)下列故障所致。應定時查看光滑器的油位和供油量；定時對反轉(zhuǎn)組織的齒輪加柱耐高溫油脂；定時查看光滑油箱中的油位，鏟除油箱內(nèi)的污物和雜質(zhì)。若要長時間寄存，則使用緊配的維護堵頭將一切的油口塞柱，完全清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。鑿巖機應放在枯燥清洗的當?shù)丶拇妗Ｉ蜿柕揽蓹C械設備有限公司經(jīng)銷批發(fā)的噴漿、注漿、鑿巖、焊接等裝備，廣泛服務于東北地區(qū)高鐵、高速、地鐵、水利、市政等工程建設。

鑿巖機鑿巖操作程序（1）啟動電動機，待運轉(zhuǎn)正常后，扳動操作縱器的推動手柄，使其得到適當?shù)耐七M力。盡管中間體與后端蓋連接的4只螺栓是按規(guī)定力矩緊固的，但由于存在凹面，閥座在中間體內(nèi)處于松動狀態(tài)，致使其同軸度產(chǎn)生變化。（2）扳動操縱器控制沖擊器的手柄到工作位置，鑿巖開始時打開水閘門，使氣水混合進行正常的鑿巖作業(yè)。（3）推進器將卸桿器推到與托釬器相碰時，鉆完一根鉆桿，電機停止運轉(zhuǎn)和停止沖擊器送風、送水。（4）將卸釬叉子插到托釬器的鉆桿槽中，按反轉(zhuǎn)按鈕，電機反轉(zhuǎn)，后退，將公接頭與母接頭卸開后，再接第二根鉆桿。（5）鉆機按上述操作程序進行連續(xù)作業(yè)。