進行感應加熱熱處理時,為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。鉗子、扳手、旋具、錘子、斧頭、汽車配件、曲軸、連桿、活塞銷、曲柄銷、鏈輪、凸輪軸、氣門、各種搖臂、搖臂軸。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。2、安裝電源線本機電源線為5芯電纜,其中“O”型端子且較長的線接地線,“U”型端子且較長的接零線,其余三條粗而短的線接火線(分相序)。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率,也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。青島天潤高周波電器有限公司超高頻感應加熱設備的選擇:
一,被加熱的工件形狀和尺寸
工件大,棒料,實材應選用相對功率大,頻率低的感應加熱設備;工件小,管材,板材,齒輪等,則選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
二,需要加熱的深度和面積
加熱深度深,面積大,整體加熱,應選用功率大,頻率低的感應加熱設備;加熱深度淺,面積小,局部加熱,選用相對功率小,頻率高的感應加熱設備。
三,所需的加熱速度
需要的加熱速度快,應選用功率相對較大,頻率相對較低的感應加熱設備。
四,設備的連續工作時間
連續工作時間長,相對選用功率略大的感應加熱設備,相反,則選用功率相對較小的設備。
五,感應部件與設備的連線距離
連線長,甚至需要使用水冷電纜連接,應選用相對功率大的感應加熱設備。
超高頻感應加熱應用:高頻淬火、熱處理,不銹鋼管退火,線材加熱、薄帶淬火、鋼鋸條淬火、撥叉淬火等
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五、淬火
它主要是通過對工件的加熱等處理后使得金屬材質的硬度發生變化,具體應用如下:
1、 各種五金工具、手工具。如鉗子、板手、錘子、斧、旋具、剪刀(園藝剪)等的淬火;
2、 各種汽車、摩托車配件。如曲軸、連桿、活塞銷、鏈輪、鋁輪、氣門、搖臂軸、傳動半軸、小軸、拔叉等
3、 各種電動工具。如齒輪、軸心;
4、 機床行業類。如機床床面、機床導軌等的淬火;
5、 各種五金配件、機械加工零件。如軸類、齒輪(鏈輪)、凸輪、夾頭、夾具等的淬火;
6、 五金模具行業。如小型模具、模具附件、模具內孔等的淬火;
六、熔煉
它主要是指通過對金屬的高溫,把金屬化成液體,主要適用于鐵、鋼、銅、鋁、鋅以及各種貴重金屬金、銀的熔煉。
質量保證措施
1.精心設計,部件標準化生產,嚴格調試。
2.嚴格的工藝質量檢測,公司提出“質量:企業的良心和品德”的總體要求。生產、管理、工藝、質檢各部門對產品質量層層把關,加強工序間的檢查,嚴格出廠的檢驗,確保產品的質量。