起重機吊裝作業管理要點：
一、嚴禁超載吊裝
1、遵循生產廠家所規定的允許蕞大負荷規定，不得強行啟動超載控制開關。2、力矩檢測器保持完好，沒有力矩檢測器的起重機執行負載曲線圖之規定。3、值得注意的是臂架式起重機的額定起重量是隨吊臂幅度、角度發生變化。二、保持垂直吊裝
作業中始終保持吊物處在吊臂的正下方。
三、禁止惡劣氣候 下吊裝作業
1、惡劣氣候下禁止進行吊裝作業。
2、風力或陣風超過5級必停止吊裝作業。
3、大風造成吊物擺動，傷及人員和現場構筑物。
4、風力、風向影響起重機穩定性，吊臂伸出越長起重機傾翻可能性越大。
5、嚴重沙塵、煙霧造成視線不清
6、雨雪天氣、冰雪地面造成作業現場濕滑。
7、雷電天氣造成雷擊。
四、控制吊物擺動
1、吊物離開支撐面后應控制吊物擺動。司索工要正確使用游繩牽引貨物,并且站位正確。
2、吊物在人員肩部以，上應用引繩(游鉤)扶吊。
3、吊物在人員肩部以下可以用手扶吊，但人體不得處于吊物下方。
4、作業人員不得從吊物下穿行。
5、扶吊人員不得處于吊物運動的前后方向。
6、狹窄空間吊裝時扶吊人員要有躲避位置(室內行吊特別注意)。
7、牽拉吊物不得用力過猛。
五、保持起重機水平狀態
1、始終 保持起重機作業時處于水平狀態(移動式起重機)2、所有車輪全部離開地面
3、起重機承載后支腿受力增加
4、隨著吊臂的旋轉各個支腿受力不同
5、后45度角承載力蕞大
六、安全警戒
在吊裝作業區域外沿設置警戒，保證工作區域內沒有無關人員。
塔式起重機常見安全隱患
1、標準節開裂或連接螺栓松動
2、鋼絲繩是否磨損，需及時更換
3、安全裝置(各限位器、限制器等)失靈
4、塔吊基礎積水，因長時間浸泡而引起基礎松動
5、超過4-5級風可以考慮塔吊停止使用，并鎖住大臂，避兔風力弓|起大臂旋轉和周邊建筑物或者其他塔吊碰撞
6、部分施工企業和項目負責人，購買、租賃和使用安全性能不合格、安全裝置不齊全的塔吊，并違規使用無資質、無操作正件的安拆隊伍和人員進行違張冒險作業。
起重機械使用單位要經常對在用的起重機械進行檢查維保，并制訂一項定期檢查管理制度，包括日檢、周檢、月檢、年檢，對起重機進行動態監測，有異常情況隨時發現，及時處理，從而保障起重機械安全運行。
（1）日檢：由司機負責作業的例行保養項目，主要內容為清潔衛生，潤滑傳動部位，調整和緊固工作。通過運行測試安全裝置靈敏可靠性，兼聽運行中有無異常聲音。
（2）周檢：由維修工和司機共同進行，除日檢項目外，主要內容是外觀檢查，檢查吊鉤、取物裝置、鋼絲繩等使用的安全狀態、制動器、離合器、緊急報警裝置的靈敏、可靠性，通過運行觀測傳動部件有無異常響聲，及過熱現象。
（3）月檢：由設備安全管理部門組織檢查、同使用部門有關人員共同進行，除周檢內容外，主要對起重機械的動力系統、起升機構、回轉機構、運行機構、液壓系統進行狀態檢測，更換磨損、變形、裂紋、腐蝕的零部件，對電氣控制系統，檢查饋電裝置、控制器、過載保護、安全保護裝置是否可靠。通過測試運行檢查起重機械的泄漏、壓力、溫度、振動、噪聲等原因引起的故障征兆。經觀測對起重機的結構、支承、傳動部位進行狀態下主觀檢測，了解掌握起重機整機技術狀態，檢查確定異常現象的故障源。
（4）年檢：由單位組織設備安全管理部門挑頭，同有關部門共同進行，除月檢項目外，主要對起重機械進行技術參數檢測，可靠性試驗，通過檢測儀器，對起重機械，各工作機構運動部件的磨損、金屬結構的焊縫、測試探傷，通過安全裝置及部件的試驗，對起重設備運行技術狀況進行評價。安排大修、改造、更新計劃。
起重機械主要包括架橋機，龍門吊，門式起重機等表現類型，而這些起重機械中大型化的設備比較多，因此各個部件之間的聯系關系也隨之增多。我們一定要保證起重機械的各個部件之間的聯系狀態是非常良好的，即不能發生無油現象。搞好起重機械設備的潤滑管理，可以大大地提高起重機的生產效率、改善起重機械的產品質量。
管理好門式起重機，可以充分的發揮門式起重機的效能，提高其生產率，保證生產過程中的產品質量，降低成本和能源消耗，都有著不可估量的經濟意義。而門式起重機的潤滑工作，則是起重設備的維護保養和使用的重要工作內容。
通過多年的研究發現，只有正確的選用和配置各種潤滑劑，及時有效的對門式起重機的各個部件的連接處進行潤滑，才能大大減少起重機的磨損，延長其使用壽命，同時可以提高機械效率，降低動能的消耗，在開源節流上發揮效益。