主軸傳動誤差小。機床主傳動鏈長度為零，電機對主軸實現(xiàn)直接驅(qū)動，無任何傳動誤差，主軸振動明顯變小，工件表面光潔度得以明顯提高。主軸變形小。電機轉(zhuǎn)子為稀土永磁結(jié)構(gòu)，無勵磁電流，轉(zhuǎn)子發(fā)熱小，主軸軸向穩(wěn)定性好；工件加工精度高。機床主軸由內(nèi)裝式電動機直接驅(qū)動，從而把機床主傳動鏈的長度縮短為零，實現(xiàn)了機床的“零傳動”。但是電主軸長期處于高速運轉(zhuǎn)的狀態(tài)，電主軸容易出現(xiàn)磨損現(xiàn)象，所以我們也要定期對電主軸進行潤滑，從而使電主軸工作，而且能夠延長電主軸使用壽命。

電主軸早是用在磨床上，后來才發(fā)展到加工中心。航空、航天、汽車制造都離不開電主軸，內(nèi)裝式電主軸單元是數(shù)控機床功能部件，目前我國大部分機床上的加工中心電主軸都是采用進口的，但是進口主軸的價格動輒就是幾十萬一臺，大大提高了機床的成本，使得機床不能在我國的機械行業(yè)普及，嚴重制約了我國機械制造行業(yè)的發(fā)展，所以生產(chǎn)國產(chǎn)電主軸成了我們不屑的追求。不要等到電主軸徹底卡死或者無法運行才維修，這樣反而增加維修成本，而且耽誤生產(chǎn)運行，而且有時候還不一定功能修好，需要更換。

普通變頻為標量驅(qū)動和控制，其驅(qū)動控制特性為恒轉(zhuǎn)矩驅(qū)動，輸出功率和轉(zhuǎn)速成正比。普通變頻控制的動態(tài)性能不夠理想，在低速時控制性能不佳，輸出功率不夠穩(wěn)定，也不具備C軸功能。但價格便宜、結(jié)構(gòu)簡單，一般用于磨床和普通的高速銑床等。

矢量控制技術(shù)模仿直流電動機的控制，以轉(zhuǎn)子磁場定向，用矢量變換的方法來實現(xiàn)驅(qū)動和控制，具有良好的動態(tài)性能。矢量控制驅(qū)動器在剛啟動時具有很大的轉(zhuǎn)矩值，加之電主軸本身結(jié)構(gòu)簡單，慣性很小，故啟動加速度大，可以實現(xiàn)啟動后瞬時達到允許極限速度。這種驅(qū)動器又有開環(huán)和閉環(huán)兩種，后者可以實現(xiàn)位置和速度的反饋，不僅具有更好的動態(tài)性能，還可以實現(xiàn)C軸功能；另外一個屬于軸承誤差的因素就是軸承的定位側(cè)面和軸心線的垂直度的誤差大小，這些部位都是要注意的，這些誤差都會影響電主軸的使用精度。而前者動態(tài)性能稍差，也不具備C軸功能，但價格較為便宜。