去毛刺機

產(chǎn)品類型

振動法這是為較小的回轉(zhuǎn)體零件或菱形零件去毛刺而設(shè)計的。零件被放入一個大的容器內(nèi)，容器中充滿了粒狀陶瓷介質(zhì)，介質(zhì)的尺寸大小根據(jù)帶毛刺零件的類型、大小以及材料的不同而變化。容器的快速往復(fù)振動使零件的各部位與陶瓷介質(zhì)相對運動和摩擦從而去除毛刺，還能對零件表面進行拋光。振動的強弱可以調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同大小的零件。

去毛刺設(shè)備方面的應(yīng)用：

1.除塵刷、除塵刷去毛刺設(shè)備的主要用途是安裝在工業(yè)設(shè)備、裝配線、門窗等部件的進出口處，防止灰塵通過這些間隙鉆入，污染設(shè)備和產(chǎn)品。因此，對刷絲的要求是彈性高，刷絲外觀光滑，Z好，抗靜電。

2.拋光刷主要用于去除毛刺、精細拋光等處理，因此根據(jù)不同的要求確定刷的類型和特點，如果硬度較強的鋼板需要進行電鍍拋光，較理想的刷應(yīng)為青銅線，如果是一般金屬數(shù)據(jù)銹蝕和毛刺處理，可選擇硬度較好的鋼絲；

電化學去毛刺工藝描述

電化學去毛刺主要用于尺寸較小、形狀較為復(fù)雜、用手工或機械法去除毛刺比較困難的工件，特別適用于齒輪、蝸輪、形狀復(fù)雜的沖壓件、儀表零件和軸承保持架等。機械加工后需要進行表面處理的零件采用電化學去毛刺較為理想，因為可以實現(xiàn)去毛刺與表面處理的聯(lián)合作業(yè)，不僅省時省力，而且有利于提高表面處理的工藝質(zhì)量。這是因為在去毛刺的同時,零件的整個外表面也受到了電化學拋光,表面處理后，氧化件會更黑更亮,磷化件會得到更細致的磷化膜，電鍍件會得到更平滑的鍍層。

電化學（電解）ECM去毛刺機床

作為電化學加工一種特殊的應(yīng)用形式，它對加工工件無機械作用力，容易實現(xiàn)自動化或半自動化，適合去除高硬度、高韌性金屬零件的毛刺，可以在工件的特定部位進行限定加工。

對于手工難以處理、可達性差的復(fù)雜內(nèi)腔部位，尤其是交叉孔相貫線的毛刺，利用電化學去毛刺有著明顯的優(yōu)勢。電化學去毛刺對加工棱邊可取得較高的邊緣均一性和良好的表面質(zhì)量