在自封袋生產(chǎn)中特別是塑一塑復(fù)合的場(chǎng)合.更是如此如果不冷卻就收卷.可能起皺，有暴筋，會(huì)造成“壓痕”.而冷卻后，復(fù)合膜的剛性好一點(diǎn).挺括一點(diǎn)，收卷時(shí)不易起皺。第二個(gè)作用是讓膠薪劑冷卻產(chǎn)生更大的內(nèi)聚力，不讓兩種基材產(chǎn)生相對(duì)位移.避免起皺或“隧道”現(xiàn)象。因此使用水性油墨時(shí)一定要向供應(yīng)商咨詢明白,注意季節(jié)性氣候帶來的副作用。因?yàn)樵瓉硪屇z熟劑產(chǎn)生“活性”、具有黏性才將復(fù)合鋼輥表而溫度提高，一旦粘住后，又希望膠黏劑能固定.內(nèi)聚力要大要把兩種基材粘住.不產(chǎn)生相對(duì)位移.保證復(fù)合物不起皺、無“隧道”。復(fù)合膜的收卷要盡量卷緊一點(diǎn)不要太松，特別是使用初黏力不夠大的膠黏劑時(shí)，更應(yīng)如此。因?yàn)槌躔ちπ〉哪z黏劑.剛復(fù)合后還未交聯(lián)固化，不容易使兩種基材粘住，如果張力又控制不妥，一種要收縮往往延LDPE,另一種又不收縮。
自封袋生產(chǎn)中印前根據(jù)版的深淺調(diào)整好墨的黏度后 ,在印刷過程中盡量不要往墨中加水,只要加預(yù)配好的新墨即可,以保證印刷品前后顏色及色濃度一致。印刷完畢應(yīng)立即清洗印版,余墨裝好,將清水放人槽中,轉(zhuǎn)動(dòng)印版進(jìn)行清洗或調(diào)人 3%洗衣粉溶液進(jìn)行清洗。也可以在擠出復(fù)合時(shí)改善聚乙烯與CPP的黏合性，這種方法既能改善復(fù)合強(qiáng)度。塑料水性油墨的干燥 干燥性是指轉(zhuǎn)移在承印物表面的油墨層由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài)的現(xiàn)象。印刷后的油墨在較短時(shí)間內(nèi)從液態(tài)到固態(tài),整個(gè)過程是經(jīng)過部分連接料的滲透或揮發(fā),部分連接料產(chǎn)生化學(xué)或物理反應(yīng) ,使墨膜逐漸增黏變稠變硬固化而與承印物黏為一體。干燥性是衡量油墨質(zhì)量和性能的重要指標(biāo)之一,因此 ,控制好油墨的干燥性能是取得良好印刷效果的一個(gè)重要手段。水基墨在塑料薄膜上只能為單一的揮發(fā)性干燥 ,
自封袋生產(chǎn)中POF.C;:熱收縮薄膜的密度低僅0.92克每立方厘米，而PVC熱收縮薄膜的密度高達(dá)1.4克每立方厘米同時(shí)，由于POF.C:熱收縮薄膜的機(jī)械強(qiáng)度高，薄膜制品可做得很薄，般在0.012毫米左右不超過0.03毫米,PVC熱收縮薄膜的機(jī)械強(qiáng)度較POF.C熱收縮薄膜的機(jī)械強(qiáng)度明顯降低，因而薄膜制品做得較厚，一般在0.03毫米以上，因此，使用POF.C熱收縮薄膜實(shí)際包裝成本低于PVC;熱收縮薄膜。從溶劑方面水性油墨基本上在使用時(shí)就是添加自來水,幾乎可以忽略不計(jì)。性能優(yōu)良，使用效果好YOFC熱收縮薄膜厚度均勻，光澤好，收縮性能優(yōu)良，其收縮率高.可高達(dá)百分之七十五.而且收縮力可以在生產(chǎn)時(shí)加以控制，適應(yīng)包裝的各種產(chǎn)品的要求與之相反，PVC熱收縮薄膜厚度均勻性較差，收縮率較低。