該技術可實現現場快速修復,減少或避免分解,一般可在數小時內完成修復,有助于企業在有限的停機時間內迅速解決皮帶機主軸的磨損問題,減少突發性或重大設備問題造成的損失。
該技術對軸承位置的磨損修復和軸承腔磨損修復的單邊厚度沒有嚴格要求,該特性明顯優于傳統的補焊機加工技術、電鍍技術及噴鍍技術等,另外,整個修復過程不會對皮帶主軸本身的材質和結構造成任何影響,。
(1)主軸誤差:電主軸的加工精度要求是很高的,對于電主軸材質的控制是需十分準確的,當的圓度誤差和同軸度誤差積累到某個程度的時候,電主軸的軸心線就可能發生偏轉,這樣一來電主軸的運轉精度就很難保證了。
(2)軸承誤差:電主軸本身包含了許多的軸承零件,而且其與電機和其他機械部件之間的連接也是由許多的軸承零件所完成的。如果軸承的滑動內孔或者是滾動滾道存在有圓度誤差的話,就會導致電主軸無法正常運轉。一部分軸承在運轉的過程當中出現有尺寸的形變,也是導致電主軸運轉精度變差的主要原因。
(3)剛度變化和熱形變:當電主軸運轉了較長的時間以后,電主軸本身材質的剛度會發生變化,剛度變差,導致材質出現磨損的現象就會讓電主軸的質量和尺寸精度出現誤差,然后影響電主軸的運轉精度。其次運轉時間過長導致的過熱現象會讓電主軸出現有熱形變的問題,這也是導致電主軸運轉精度變差的原因。
電主軸是一種起到連接和傳動作用的機械裝置,簡單來說,就是電機與機械設備當中的主要運轉部件之間的傳動工作,是專門由電主軸來執行的,這也就可見電主軸的重要性了。電主軸作為一種連接電機與外部設備的關鍵裝置,其性能要求自然也是非常高的,否則的話,是難以完成長時間的傳動要求的。電主軸的功能實現主要是依靠其內部的各個系統部件進行協調運轉,下面我們就來介紹一下電主軸的相關部件吧。
高速軸承:電主軸采用的陶瓷軸承,陶瓷軸承的性能十分優良,具有很強的抗摩擦性能以及耐熱性能,在電主軸傳動系統當中具有十分重要的承重作用。