列管式換熱器的應用為廣泛

列管式換熱器擁有很簡單的結構，緊湊的結構簡單的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能夠利用機械來進行清洗的。由于容積式換熱器有較大的容量，不會產生后沸現象，在有過熱保護的情況下，可長期不結垢。這種管板與換熱器的管束進行相對應的連接的方式比較普遍，我們一般會把管板與外殼進行焊接并制作頂蓋，在焊接的頂蓋和殼體中附有管道這是為了能夠讓流體進出的。在換熱管的外面有很多的擋板，這些擋板是與管束呈現直角形的。管子、管板、外殼這三個器件的連接一般都是剛性的，在這組管道的內部和外部分別會有不同的溫度的液體流動。

列管式換熱器是目前化工及酒精生產上應用廣的一種換熱器。 列管式換熱器是由管子、管板、折流板、殼體、端蓋（管箱）等組成。列管式換熱器設計制造質量的好壞直接影響換熱器的使用期限和生產的連續性。

1、將冷卻水進出冷凝器的閥門關緊，利用溫度計管、壓力表管或排污管連接防腐泵、配液箱做成小循環系統，循環清洗。

2、先加入酸洗緩蝕劑，此藥劑為銅緩蝕劑，它附著在冷凝器金屬內壁上，防止酸和金屬發生反應。

3、加入固體酸洗清洗劑，用于清洗碳酸鈣垢為主要成份的水垢，清洗劑是復合固體有機酸，白色晶體，對金屬的無腐蝕性，為弱酸；清洗劑用量按設備結垢量而定。

4、加入泥垢剝離劑（可選），如果冷凝器設備結垢較厚時，需要添加泥垢剝離劑，促進水垢反應后的生成物快速溶于水，加快深層水垢反應

5、加入中和鈍化劑，在冷凝器進行化學清洗后，中化殘酸，防止金屬表面氧化而生成二次浮銹。

6、清洗工藝：

A、換熱器清洗溫度：一般采用常溫清洗，如果結垢較厚可以在40℃~50℃清洗以提高清洗速度。

B、將進出機組的閥門關上，利用壓力表或溫度計管、防腐泵、酸液箱連成清洗循環系統。由于充水和打壓需要大量的時間，泄漏的部位需要動火補焊消漏時，又要對泄漏部位進行干燥處理，否則影響補焊消漏的質量。清洗時先加入緩蝕劑，緩蝕劑循環均勻后緩慢加入有機酸，清洗中應定時檢測反應情況，清洗劑不足時需補足，以保證有足換熱器夠的酸液和水垢反應，清洗中按水垢反應情況，可加入適量泥垢剝離劑、消泡劑等。

C、清洗結束后，要將余液排出，并加入清水沖洗。

D、冷凝器清洗后還需要加入中和鈍化劑，中和殘酸，以防止金屬內壁氧化。

E、換熱器冷凝器清洗時間為5~10小時左右，按實際情況而定。

除逆流和并流之外，在列管式換熱器中冷、熱流體還可以作各種多管程多殼程的復雜流動。污水水質的特殊性使得在回收污水熱能時換熱器設備的選擇以及水質對換熱器設備的腐蝕和結垢都成為其推廣的障礙。當流量一定時，管程或殼程越多，表面傳熱系數越大，對傳熱過程越有利。但是，采用多管程或多殼程必導致流體阻力損失，即輸送流體的動力費用增加。因此，在決定換熱器的程數時，需權衡傳熱和流體輸送兩方面的損失。

當采用多管程或多殼程時，列管式換熱器內的流動形式復雜，對數平均值的溫差要加以修正。

在石油、化工、動力、輕工、食品和原子能等許多工業部門發揮著重要的作用。經過三個月的努力，作業區先后完成了列管式換熱器現場吊裝、安裝及換熱器的進回水管、進出料管、堿洗管道、相應儀表的安裝以及DCS管控系統制作等工作，并于8月18日順利開啟列管式換熱器投用。據統計，在石油煉制和石油化工裝置中，換熱器約占裝置工藝設備總重量的40%、投資的20%左右（不包括空冷器）。按傳熱方式分類：換熱器可以分為間壁式換熱器、蓄熱式換熱器、流體連接間接式換熱器、直接接觸式換熱器、復式換熱器；按用途分類：其分為加熱器、預熱器、過熱器、蒸發器；