單體支柱液壓壓力計(jì)具備構(gòu)造簡(jiǎn)易，抗震可靠性好，敏感度高，線形好等特性，全部系統(tǒng)軟件抗干擾性強(qiáng)，工作中靠譜，實(shí)際操作簡(jiǎn)易，測(cè)量精度高，檢驗(yàn)速度更快，安裝便捷。

單體支柱液壓壓力計(jì)的安裝

鋼架結(jié)構(gòu)上每格中加設(shè)一只單體支柱液壓壓力計(jì)如下圖所顯示，頂梁上焊用鋼盤，用以固定不動(dòng)單體支柱液壓壓力計(jì)。要電焊的鋼盤安裝盤厚約20mm，直徑比單體支柱液壓壓力計(jì)略大，必須雙面整平。鋼盤電焊焊接在鋼頂梁之后，再把單體支柱液壓壓力計(jì)倒裝句在鋼盤上，單體支柱液壓工作壓力盒規(guī)格型號(hào)，選用螺絲如圖所示之聯(lián)接方式 。為確保安裝調(diào)整便捷，希客戶選用我廠設(shè)計(jì)方案產(chǎn)生的零配件。

選用柱塞泵升降式技術(shù)性基本原理，活柱內(nèi)壁的鎖蓋承擔(dān)工作中摩擦阻力的五分之四，立桿的承受力僅為五分之一。進(jìn)而進(jìn)一步提高了支柱的穩(wěn)定度和安全系數(shù)，提升 了支柱的支撐點(diǎn)高度，安裝能力和抗輪重能力。

單體液壓機(jī)支柱無(wú)弧形焊接，無(wú)內(nèi)泄漏，用眼睛可以觀查，支柱一旦泄漏，可隨時(shí)隨地拆換支柱，使支柱越來(lái)越更安全性，防止了支柱因存有內(nèi)泄而導(dǎo)致的支柱虛頂和麻煩的檢驗(yàn)工作中，應(yīng)用更安全性。

煤礦業(yè)的單體液壓機(jī)支柱具備行程安排大，實(shí)際操作檢修便捷，可靠性好等特性，全部才可以普遍使用于煤礦安全防范，變成許多人喜愛(ài)的商品。

懸浮式單體液壓支柱型號(hào)規(guī)格含意：DW35-200/100X

D-代表單體液壓支柱

W-代表外注式

35-為支柱相對(duì)高度

X—懸浮式

100—缸徑

200-為支柱的穩(wěn)定工作中摩擦阻力

懸浮式單體液壓支柱的性能參數(shù)：

DWX型單體液壓支柱選用柱塞泵懸浮式技術(shù)性基本原理，飄浮力做到工作中摩擦阻力的五分之四，立桿承受力僅為五分之一，DWX型支柱三用閥設(shè)于把手體上，注液時(shí)，三用閥不隨支柱的活柱上升而上升，實(shí)際操作便捷。

單體液壓機(jī)支柱構(gòu)造繁瑣，加工精度高。如錯(cuò)誤操作，非常容易毀壞支柱，且修補(bǔ)艱難。因而，在運(yùn)行操作流程中，務(wù)必準(zhǔn)備下列事宜：

1.在運(yùn)送單體液壓機(jī)支柱全過(guò)程中，務(wù)必把活柱降至部位，并保證輕便，輕卸，以防機(jī)械性損傷。

2.禁止用錘，鎬及煤矸石等敲打液壓機(jī)支柱的各一部分，尤其是支柱活柱表層涂層，以防涂層掉下來(lái)，毀壞支柱特性。

3.嚴(yán)禁應(yīng)用單體液壓機(jī)支柱替代移溜液壓千斤頂；在頂溜時(shí)，不可以單體液壓機(jī)支柱的中間（即把手體周邊）做為移溜液壓千斤頂?shù)南嘟稽c(diǎn)，以防毀壞支柱。

4.單體液壓機(jī)支柱卸載掉，只有應(yīng)用的卸載工具實(shí)際操作，禁止應(yīng)用鎬尖旋轉(zhuǎn)油路板。

5.務(wù)必采用錨桿支護(hù)相對(duì)高度與工作臺(tái)面采高相一致的單體液壓機(jī)支柱開展錨桿支護(hù)，活柱的卸載掉相對(duì)高度應(yīng)低于50mm。

6.解決工作臺(tái)面

“死柱”，禁止炮崩，禁止用提升絞車或其他

機(jī)械設(shè)備方法

強(qiáng)制拉扯；解決“死柱”時(shí)，務(wù)必先用一根臨時(shí)性支柱，隨后采用部分，挑頂?shù)确椒p倉(cāng)“死柱”。

7.架體支柱時(shí)，要確保支柱處在徑向承受力情況，即支柱垂直平分頂，底版。

8.支柱架體前，得用注液把單體支柱的本產(chǎn)品和注液嘴清理整潔再開展注液升柱，以防粉煤等空氣污染物進(jìn)到柱腔，危害支柱工作中特性。