碎布機一詞是近年來新興的一種新型機械設備，它的英文名稱（Rag cutting machine），是把碎布以及類似于紡織品的物品切碎弄細成為細絲狀、原態單纖維、短纖維或者是碎片、碎末、粉末狀態，來適應生產生活需要的一類生產設備的統稱。

碎布機遠非一般的剪刀所能比擬，一般較大、較長的紡織品需要將面積減小到十幾厘米，甚至更小到幾毫米的，條狀或是片狀，滾刀式碎布機由多片安裝在轉動式刀架上的斜扭式刀片高速連續轉動，與對應固定的一或多片固定刀對自動運送過來的物料進行剪切，切斷以后再可以自動落進輸送機構進入下一加工工序。這類碎布機結構稍復雜，對滾刀的材質及制造精度要求較高是目前常用的功能較為全的通用型切斷碎布機。

粉碎機的操作

（1）設備投產前。應拆開主機外殼對主機進行嚴格的檢查，機體內各粉碎室不應有任何雜物，主軸上的各零部件不應有松動。而且檢查完后必須經約4h的空運轉試車，正常后才能開始投料生產。

（2）粉碎機是高速運轉的機械，所以應保持軸承有良好的潤滑和冷卻條件。運轉中應隨時檢查潤滑油是否足夠，冷卻水是否流楊。潤滑油一般選用20-25號機械油為宜。

（3）主機投料口一定要設it防止金屬雜物（容易損壞設備的雜物）進人機內的裝置。可以選用永磁除鐵棒或隔網（鐵網、銅網）等。

（4）主軸上粉碎刀盤的調整，一般應視物料的特性、細度和產量而定，‘通常細度越高，產量越小。

（5）粉碎前物料盡量保持干燥，含水量大的情況下，小篩網的設備可能會造成篩網的堵塞 。

檢查軸承的潤滑情況是否良好；檢查所有緊固件是否緊固；檢查傳動皮帶是否安裝正確和情況良好，若發現皮帶破損應及時更換，當皮帶或槽輪上有油污時，應用干凈抹布及時擦凈；檢查防護裝置是否良好，若發現防護裝置有不正常現象，應及時排除；檢查破損腔內有無物料或其他雜物，若有時應及時處理干凈；檢查液壓起頂機頂頭或起頂絲桿是否退回，調整墊片是否安裝正確和壓緊。

目前纖維切斷機的剪切長度度很高，但是針對不同的產品可能有著不同的情況，所以在這里自然是需要慎重的了解才行，如果說是沒有這方面的認識，終可能就會難以找到真正合適的纖維切斷機，希望廣大的采購者可以重視關于其具體質量的了解，和廠家進行的溝通，終也才可以找到合適的供應商！

纖維切斷機的選擇基本就是按照原料的形狀、樣式、長度和產量來選擇，因為在生產生活中對于不同原料的剪切要求是不同的，需要按照自己的工作需求方式來選擇，一般適用于各種化纖長亂絲和絲束、棉紗、棉絮化纖、玻璃纖維、亞麻、回絲皮革、塑料絲等多種不通過規則，有方向的軟物料切斷。