濟寧利興精密機械生產直線導軌，定做直線導軌，批量加工直線導軌，直線導軌可分為:滾輪直線導軌，圓柱直線導軌，滾珠直線導軌，三種，是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。假如作用在鋼球上的作用力過大，經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增強，就會出現平衡作用問題。依摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。

基本信息中文名稱：直線導軌，線性滑軌，重型導軌，高組裝線軌

直線導軌、滑軌、線性導軌、線性滑軌分類

方形滾珠 雙軸芯滾輪 單軸芯特點

自動調心 互換 高剛性

直線導軌的特點

1、定位精度高，容易獲得高度的行走精度

直線滾動導軌可使摩擦系數減小到滑動導軌的1/50。由于動摩擦與靜摩擦系數相差很小，運動靈活，可使驅動扭矩減少90%，因此，可將機床定位精度設定到超微米級。9、安裝導軌的防護裝置，目的是用來防止切削、灰塵等贓物落到導軌表面，以免使導軌擦傷、生銹和過早的磨損。滑塊與導軌間的末制單元設計，使得線形導軌可同時承受上下左右等各方向的負荷，的回流系統及精簡化的結構設計讓HIWIN的線性導軌有更平順且低噪音的運動，特別是球聯結器靜音技術synchmo-tion線性滑軌。

2、總成本低，降低機床造價并大幅度節約電力，節省能源效果大

直線同步電機除了產生平行于運動方向的推力之外，還會在動子與定子之間產生一個垂直于進給運動方向的法向磁吸力，其數值為推力的10倍左右。因為電機的定子是由體組成的，所以無論電機動子中是否通電，法向磁吸力都存在。如果利用直線導軌進行線性的導引時，因為直線導軌在摩擦的方式上將會轉換成滾動的摩擦，而且整個摩擦的系數也會發生明顯的降低，其中動摩擦力和靜摩擦力之間的差距也會越來越小，所以，如果床臺開始運行的話，那么是對不會出現任何打滑的現象。單邊型直線同步電機驅動系統產生的法向磁吸力使承受垂向力的直線導軌產生較大的變形，影響了數控機床的加工精度。法向磁吸力還增大了直線導軌和滑塊之間的壓力，進而使兩者之間的摩擦力增加，會使推力產生波動，降低了數控機床的動態性能。目前主要通過采用雙變型結構的設計方法來解決法向磁吸力引起的問題。

針對此問題，可將直線同步電機的動子、定子與機床直線導軌副結合起來設計，1為直線電機座，2為定子連接塊，3為電機定子，4為電機動子，5為動子連接塊，6為直線導軌，7為工作臺，8為滑塊，9為底座。

雙直線電機水平進給平臺主視圖

雙直線電機水平進給平臺立體結構圖

兩個直線同步電機分別布置在工作臺運動模塊的兩側，組成A字型結構水平進給平臺。利用動子與定子之間的法向磁吸力來實現了兩個直線同步電機法向磁吸力水平方向的分力抵消為零，垂直方向的分力抵消了工作臺的部分重力，減小了滑塊和直線導軌之間的摩擦力。3、主導軌的校正，SBI65FLL-7-K3-12000-P導軌的校正必須采用激光干涉儀線性測長的方式調試校正，要求全行程直線度小于0。定子連接塊、動子連接塊橫截面的梯形設計可以在數控機床的床身、立柱等基礎部件不改變的情況下更好地安裝該水平進給平臺。

2.2 電機發熱問題

直線同步電機運行時，由于銅損和鐵損，線圈會發熱，其溫度將會超過100℃，直線同步電機本身由于結構簡單，其散熱效果還是比較好的。但是當電機應用于數控機床時，通常安裝在機床內部，造成散熱困難。

某型號直線電機的表面發熱特性

為某型號直線電機的表面的發熱特性，橫坐標表示電機的連續額定推力的百分比，縱坐標表示動子熱力學溫度變化。可知即便在水冷的條件下，動子表面的溫升仍有15K以上。若導軌較輕且提升高度不大，可采用人力，使用φ≥16尼龍繩代替卷揚機吊裝導軌。對于直線電機負荷變化頻繁的情況，初級的發熱量變化也會較大，若機床的精度要求較高，則很難滿足要求。

從整體的數據看來，想必大家都已經非常清楚直線導軌在同步電機中的重要性了，可以說是無法替代的。如果說直線同步電機是數控機床的，那么，直線導軌無疑就是前者的所在了。