全自動生產線

自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產，產品質量穩定。

全自動電鍍生產線適合于產品比較單一而產量又很大的產品，比如鋁合金汽車輪殼或自行車車圈，用這類產品電鍍的自動生產線是根據產品的大小和產量設計的，因此有非常適合產品的裝載方式和相對固定的動作節拍，在鍍液管理嚴格和動作程序編好以后，就可以連續不斷地進行電鍍自動生產。全自動電鍍生產線的控制系統采用PLC控制機，將確定的工藝流程編程后輸入電腦，即可以進行全自動的控制。每周要對吊車及掛具進行一次清潔(行車及掛具不用拆卸)，使其外觀保持整潔，清潔時可使用抹布抹洗，并使用砂紙打磨。

電鍍設備生產線行業為主線，整合行業、市場、企業等多層面信息源，依據數據和科學的分析體系，在研究領域上突出特色，著重從行業發展的方向、格局和政策環境，幫助客戶評估行業投資價值，準確把握行業發展趨勢，尋找投資機會與營銷機會，具有相當的預見性和性。可以為戰略投資者選擇恰當的投資時機和公司領導層做戰略規劃提供準確的市場情報信息及科學的決策依據。對鍍銅槽、鍍錫槽上的導電支座及陽極與火線接觸位，進行一次清潔清潔時可用抹布擦拭及砂紙進行打磨。

直線的特點直線的槽體按工藝順序呈直線形排列，雖然節拍時間稍長，但槽寬范圍較大（寬可達２環形線的特點環形線的槽體按工藝順序呈環狀排列，雖然節拍時間短，但槽長受節距限制不能過長，故每掛承受的鍍件不能過多；但某些環形線每一節拍可同時鍍2 — 3掛，其總產量亦可觀。2.由于它是滿負荷運行，故能源可得到充分利用。常用的環形線型式從簡單（小型）至復雜（大型）的有：爬坡式、壓板式、機械導軌式、機械懸臂式、液壓導軌式、液壓懸臂式等幾種，分別以電機或液壓為動力。每一節拍可承受的重量分別從3 — 50公斤不等。全自動生產線自動電鍍生產線是按一定電鍍工藝過程要求將有關鍍槽、鍍件提升傳運裝置、電器控制裝置、電源設備、過濾設備、檢測儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設備等組合為一體，通過機械和電氣裝置自動完成電鍍工序要求的全部過程，生產，產品質量穩定。