球形封頭的加工是借助于常規(guī)或相關(guān)的沖壓設(shè)備的動(dòng)力,使板料在模具里直接受到變形力并進(jìn)行變形,從而獲得一定形狀,尺寸和性能的產(chǎn)品零件的生產(chǎn)技術(shù).板料,模具和設(shè)備是沖壓加工的三要素.沖壓加工是一種金屬冷變形加工方法.所以,被稱(chēng)之為冷沖壓或板料沖壓,簡(jiǎn)稱(chēng)沖壓.它是金屬塑性加工（或壓力加工）的主要方法之一,也隸屬于材料成型工程技術(shù)。

在球形不銹鋼封頭中，依據(jù)壓力機(jī)立桿間隔，壓膜尺寸，厚鋼板尺寸，挑選頂圓需開(kāi)展拼焊的板寬和拼焊塊數(shù)量。盡可能應(yīng)用壓鼓。徑徑為7.5m的球形封頂圓取直徑6.2m，拼焊3塊板后壓鼓，車(chē)環(huán)縫焊縫；直徑6.5m的球形封頂圓取直徑5.36m，拼焊2塊板后壓鼓，車(chē)環(huán)縫焊縫。直徑12m的球形封頂圓取直徑lOm，直徑比較大，由5塊板材拼湊而成，先各自壓形，再切研配徑向，軸向縱縫。為避免隨意形變，先制2圓圈，檢驗(yàn)研配均可在這里圈上開(kāi)展。

球形封頭的應(yīng)用前景，球形封頭是封頭中的一個(gè)關(guān)鍵種類(lèi)，伴隨著現(xiàn)階段石油化工設(shè)備領(lǐng)域的快速發(fā)展趨勢(shì)再加上國(guó)家對(duì)燃?xì)怆娏δ茉吹倪M(jìn)一步開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)，壓力容器的總體使用量朝著擴(kuò)張的發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展趨勢(shì)，而在做壓力容器設(shè)計(jì)方案生產(chǎn)制造時(shí)，球形封頭憑著優(yōu)良的承受力性能、及其凈重小、容量大的特性變成壓力容器較為滿(mǎn)意的挑選方法。不銹鋼大小頭旋邊、平底、半球形旋邊、球形封頭等。倉(cāng)庫(kù)保管時(shí)應(yīng)放在干凈、干燥易通風(fēng)處，保持原來(lái)的包裝狀態(tài)，貼膜的不銹鋼應(yīng)避免直射光線，貼膜應(yīng)周期性做檢查，要是貼膜變質(zhì)（貼膜壽命6個(gè)月）應(yīng)立即替換，加墊紙時(shí)包裝材料若浸濕，為防止表面腐蝕應(yīng)立即除掉墊紙。

橢圓形封頭和球形封頭或是有很多的差異點(diǎn)，你清楚嗎？假如不清楚我現(xiàn)在就來(lái)給您講到說(shuō)道！從封頭承受力狀況看來(lái)：球形的封頭的兩向應(yīng)力是一樣的，并且在同樣的P和D標(biāo)準(zhǔn)下，球形的封頭上的應(yīng)力僅為封頭上的周向應(yīng)力的一半；橢圓形的封頭經(jīng)線折射率轉(zhuǎn)變光滑持續(xù)，故應(yīng)力遍布較為勻稱(chēng)，針對(duì)規(guī)范橢圓形封頭，在同樣的P和D標(biāo)準(zhǔn)下，封頭較大的塑料薄膜應(yīng)力標(biāo)值上與圓桶中的周向應(yīng)力相同。故橢圓形的封頭的承受力情況僅次半球形的封頭，而比其他封頭好。從封頭構(gòu)造上看來(lái)：球形的封頭為大半個(gè)球殼。

球形的封頭因具備承受力勻稱(chēng)、應(yīng)力較小的等優(yōu)勢(shì)被普遍用以工作壓力較高、直徑比較大的壓力容器和必須的場(chǎng)所；橢圓形的封頭經(jīng)線折射率轉(zhuǎn)變光滑持續(xù)，便于沖壓加工成形，是當(dāng)前運(yùn)用較多的封頭。從封頭的生產(chǎn)制造難度系數(shù)水平看來(lái)：橢圓形的封頭的深層比半球形的封頭淺的多，容易生產(chǎn)制造；第三，大家從封頭的生產(chǎn)制造所采用的原材料是多少看來(lái)：從理論上講，在一些標(biāo)準(zhǔn)均同樣下，規(guī)范橢圓形的封頭壁厚大概比半球形的封頭厚一倍，而與圓桶的厚度相仿。故球形的封頭比橢圓形的封頭更節(jié)省原材料。