鋁件加工后陽極氧化工藝技術
工件的裝夾
1.防止工件裝夾變形:夾具非同掛具,夾具有一定的彈性。裝夾變形的工件時尤需注意,應避免用力過猛導致工件變形。
2.防止裝夾過松:當工件裝夾過松時,夾具與工件之間的電流會時通時斷,鋁型材生產廠家在這種情況下很可能把工件燒毀。
3.逐一裝夾需染色的陽極化件:有些單位對某些小件采用紗窗布包扎或用其它方法包扎后作陽極氧化處理。然后通過外加電流的作用,進而幫助鋁材質工件的表面形成一層氧化膜。這種方法雖在一定場合下可節省工時和提率,但只可用于某些質量要求不高的本色陽極氧化,即使少量工件在相互遮蓋處無法生成氧化膜,也不易被識別出來。但對于需要染黑色的工件,采用此種裝夾方法顯然是不可取的。必須逐一裝夾,保證陽極氧化質量。
陽極氧化膜的特性
1、陽極氧化膜的硬度
鋁及鋁合金陽極氧化膜的硬度高低,與合金成分、陽極氧化方法、工藝規范有關。靠近基體金屬的氧化膜的硬度高于表面層氧化膜的硬度。在陽極氧化條件相同的情況下,純鋁氧化膜的硬度比鋁合金氧化膜的硬度高。
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陽極氧化的幾大奇招
氧化法是怎樣原理:一、酸堿氧化法。這是兩種不同方式的氧化,堿性氧化是將金屬放入堿性溶液浸泡,浸泡時間長短是根據金屬含碳原子多少來覺得。陽極氧化例如鋁陽極氧化,將鋁及其合金置于相應電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極,在特定條件和外加電流作用下,進行電解。金屬配件在堿性溶液里氧化完后,放出來烘干就可以完成;至于酸性氧化就是把金屬放入酸性溶液里進行,原理和堿性氧化方法一樣。介于這兩種方法,酸性氧化相對就比較經濟,處理后生成的保護膜抗腐蝕性和機械強度比堿性的強。
陽極氧化
有色金屬或其合金(如鋁、鎂及其合金等)都可進行陽極氧化處理,這種方法廣泛用于機械零件,飛機汽車部件,精密儀器及無線電器材,日用品和建筑裝飾等方面。
一般來講陽極都是用鋁或者鋁合金當作陽極,陰極則選取鉛板,把鋁和鉛板一起放在水溶液,這里面有硫酸、草酸、鉻酸等,進行電解,讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。在這些酸中,為廣泛的是用硫酸進行的陽極氧化。