礦用管材生產(chǎn)線牽引速率：在生產(chǎn)過程中，由于礦用管材是熱敏性材料，即使加入熱穩(wěn)定劑也只能是提高分解溫度，延長穩(wěn)定時間而不可能不出現(xiàn)分解，這就要求礦用管材的成型加工溫度應嚴格控制。2、PE礦用管材料近幾年來得到很大發(fā)展，PE材料早期得不到發(fā)展的一個重要原因就是由于其的不經(jīng)濟性。因此，擠出溫度應根據(jù)配方、擠出機特性、機頭結(jié)構(gòu)、螺桿轉(zhuǎn)速、測溫點位置、測溫儀器的誤差及測溫點深度等因素確定。

礦用管材生產(chǎn)線牽引速率直接影響管材生產(chǎn)的產(chǎn)量，同時影響管材壁厚，牽引速率不穩(wěn)定會使礦用管材管徑出現(xiàn)忽大忽小的現(xiàn)象。PE礦用管的標準：PE管具有很強的耐腐蝕性，不需做防腐處理，節(jié)省了相關(guān)開支，綜合效益是鋼管的5-7倍，特別適宜井下輸送高硫水。牽引速度應與管材的擠出速率密切配合。正常生產(chǎn)時，牽引速率應比擠出線速度稍快1%~10%.牽引速率愈慢，管壁愈厚，牽引速率愈快，管壁愈薄，還會使礦用管材縱向收縮率增加，內(nèi)應力增大，從而影響管材尺寸、合格率及使用效果。

生產(chǎn)中調(diào)節(jié)牽引速率可用以下簡單方法，將擠出的礦用管材放于牽引履帶內(nèi)，但履帶不夾緊管材，觀察履帶與礦用管材線速率差，若牽引速率比擠出速率慢，應調(diào)節(jié)加快到壁厚符合要求為止。

PE燃氣管的試壓方法與步驟：

PE燃氣管的試壓是非常重要的一個環(huán)節(jié)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的使用，因此，需要我們在試壓PE燃氣管時嚴格把關(guān)，接下來給大家介紹一些相關(guān)的方法與步驟。

在排除待測試的管道內(nèi)的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的蕞低處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。

PE礦用管熱熔焊接口連接步驟：

PE礦用管熱熔焊的步驟是：材料準備→加緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成，下面小編為您詳細介紹一下：

一、加熱

1、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。

2、加熱板的紅指示燈應表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。

3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。

4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設定系統(tǒng)壓力P1。

P1=P0+接縫壓力

5、待PE管（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。

二、切換

1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。

2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。

PE礦用管的產(chǎn)品優(yōu)越性：

PE礦用管是PE管的一種，PE礦用管具有重量輕、壽命長、施工方便的優(yōu)點。淺談PE礦用管的敷設要求：對于PE礦用管在前面我們也為大家介紹了一些內(nèi)容，今天我們就來講一下PE礦用管敷設時的要求，大家一起來看看吧：1、地面管路和管道井中的管路采用焊接，井下PE礦用管均采用法蘭連接。重量只有鋼管的1/7，玻璃鋼管的1/2，壽命卻是鋼管的4-5倍，運輸安裝便捷，尤其在井下能大大降低工人的勞動強度，提高工作效率，接下來詳細為您介紹PE礦用管吃的產(chǎn)品優(yōu)越性：

1、PE礦用管材質(zhì)不腐蝕，不結(jié)垢，可有效的提高管網(wǎng)水質(zhì);PE礦用管道具有良好的耐水錘壓力的能力，與管材一體的熔接接頭及PE礦用管對地下運動和端荷載的有效抵抗能力，大大提高供水的安全可靠性。

2、PE礦用管材料近幾年來得到很大發(fā)展，PE材料早期得不到發(fā)展的一個重要原因就是由于其的不經(jīng)濟性。然而的聚乙烯管材料開發(fā)出來之后，增強了PE礦用管的使用優(yōu)勢，擴大了PE礦用管的應用領(lǐng)域。