應對砂帶機常見故障有方法

砂帶起皺——砂帶一旦起皺就無法再使用，一般引起砂帶起皺有三種可能。一是砂輥與張緊輥在垂直平面投影中不平行，需在中心支承缸處加墊，校正。二是砂帶受潮發軟引發起皺，可采用烘干曬干等辦法。三是砂光機長時間不使用砂輥表面生銹粗糙，砂帶擺動困難引發起趨，此時應對輥筒除銹或用較細砂紙打磨。

砂帶斷裂——砂帶斷裂主要由于砂帶跑偏，或砂帶磨鈍沒有及時更換，或砂削負荷過大，或砂削過程中遇硬物,或砂帶本身質量問題引起。應盡量避免砂帶斷裂，否則可能引起火災或。當操作臺的砂輥電流發生異常時，應觀察砂帶是否已磨鈍，如果是應及時更換。

砂帶機磨削特點

砂帶拋光機磨削工件表面質量高表面粗糙度值小，殘余應力狀態好，以及表面無微觀裂紋或金相組織變化等現象。

砂帶機磨削成本低。

砂帶磨削比大，機床功率利用率高，切削。

砂帶磨削非常安全，噪音和粉塵小，且易于控制，環境效益好。

由于砂帶本身質量很輕，即使斷裂也不會有傷人的危險。

砂帶磨削工藝靈活性大、適應性強。這表現在：

砂帶磨削可以十分方便地用于平面、內、外圓和復雜曲面的磨削。

砂帶的基材、磨料、粘結劑均有很大的選擇范圍，能適應各種用途的需要。

砂帶的粒度、長度和寬度也有各種規格，并有卷狀、環狀等多種形式可供選用。

砂帶機的應用范圍

隨著工業的快速發展，表面處理的應用更加廣泛。目前，工業產品的表面拋光已從日常用品向裝飾品、機械制造、電子零件、五金、汽車配件、木材、航空航天設備、鑄造、塑料、石材、非金屬和金屬材料等。

因此，表面拋光被稱為工業美。拋光是一門的技術。

根據物理、化學、金相、材料、拋光要求和方法，介紹不同的拋光設備和材料。國內出現了許多砂帶機和拋光材料的制造商。

在廣東等沿海地區，有多家專門從事拋光的工廠，提供的拋光。但是，很多拋光廠拋光落后，拋光效果缺乏科學依據。其中大部分是基于經驗和目視檢查。