常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括：

1 ）格外元器件的拆開(kāi)；

2） 元器件的檢驗(yàn)；

3） 有缺陷元器件的交流；

4） 檢驗(yàn)檢查電路功用。

摘取和交流電子元器件這一操作中，就需求實(shí)施焊接進(jìn)程。

太空、電子、交通操控系統(tǒng)、通訊系統(tǒng)以及監(jiān)督與操控系統(tǒng)設(shè)備的可靠、成功的運(yùn)行都依賴于出色的焊接。

例如溫度的改動(dòng)、濕潤(rùn)、振動(dòng)等，甚至一個(gè)不良的焊接點(diǎn)就可以致使系統(tǒng)有些或全部的失控。設(shè)備中有不可勝數(shù)的焊接點(diǎn)，這些焊接點(diǎn)的可靠程度甚至應(yīng)當(dāng)比設(shè)備本身更高。有關(guān)這方面的研討現(xiàn)已致使了材料及其性質(zhì)的知識(shí)的添加，在可以的焊接工藝上取得了許多展開(kāi)。焊接技術(shù)是一門(mén)伴隨技術(shù)，跟著電子工業(yè)的展開(kāi)，肯定不斷地發(fā)生更多的有用封裝技術(shù)以及更小的元器件，焊接技術(shù)也將不斷地展開(kāi)來(lái)滿足電子工業(yè)和環(huán)境議題改動(dòng)的需求。這就是為什么如今關(guān)于作業(yè)在電子工業(yè)領(lǐng)域的科技來(lái)說(shuō)焊接變得越來(lái)越的緣由。不同種類的焊接機(jī)所具有的焊接功能和工作效率也不同焊接就是運(yùn)用各種可熔的合金（焊錫）聯(lián)接金屬部件的進(jìn)程。

串焊機(jī)的焊接可靠性要遠(yuǎn)大于人工焊接。焊接不良是導(dǎo)致組件提前失效的重要原因。太陽(yáng)能光伏組件的設(shè)計(jì)壽命為25年，而組件通常都安裝在戶外，每天要承受30℃左右的溫度變化，加上季節(jié)更替，溫度的變化更大。由于焊帶基材為純銅，銅的膨脹系數(shù)約為硅（電池片）的六倍，這種差異就意味著：只要有溫度的變化，焊帶與電池片焊接處就會(huì)受力。因此，不良的焊接會(huì)導(dǎo)致組件功率降低，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致組件失效。人工焊接導(dǎo)致不良焊接的原因有很多，比如焊臺(tái)的溫度、助焊劑的涂布、電烙鐵的溫度、人員的熟練程度等，有些方面是可以通過(guò)有效的管理來(lái)解決的，而有些情況是無(wú)法完全控制的，對(duì)于人工焊接過(guò)程中影響焊接可靠性的因素，全自動(dòng)串焊機(jī)均能得到良好的解決。3、點(diǎn)焊：兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無(wú)法開(kāi)設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊數(shù)十提高工作效率。

使用方法：1.連接地線-接通電源-接通氣源-合上電源，指示燈亮。2.打開(kāi)發(fā)生器的電源開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮，輸出故障指示燈微亮，功率調(diào)節(jié)旋鈕放在小位置。3.在常州超聲波點(diǎn)焊機(jī)使用中因某種原因使輸出故障指示燈亮，產(chǎn)生過(guò)電流保護(hù)，這時(shí)需關(guān)機(jī)，將功率調(diào)整旋鈕逆時(shí)針?lè)较蛐β收{(diào)小后，再開(kāi)機(jī)工作。　綜上所述，我們了解到超聲波點(diǎn)焊機(jī)的使用前準(zhǔn)備工作，以及正確使用細(xì)節(jié)，不要忽視這些細(xì)節(jié)工作，關(guān)系到點(diǎn)焊機(jī)的工作進(jìn)度以及工作效率。如果焊接設(shè)備操作不到位的話，還會(huì)影響焊接的品質(zhì)，這是我們應(yīng)該了解到的，如果大家對(duì)此有任何疑惑的話，可以與我們溝通，請(qǐng)多支持!2．焊接溫度，加熱時(shí)間，冷卻時(shí)間，焊接深度，壓力，轉(zhuǎn)接時(shí)間等參數(shù)均可調(diào)。