大型水泵葉輪應用三坐標進行測量

在傳統的大型水泵葉輪的加工制造過程中，加工量的確定是通過劃線工人按進水口找圓，出水口找平來確定的。但是由于葉輪流道及前后蓋板各表面均為鑄造表面，各表面的鑄造余量十分不均勻，單憑劃線工人用傳統方法對葉輪進行劃線操作，不僅要求工人有極高的經驗，而且找出來的加工基準也十分粗糙，按此基準加工的葉輪出現的偏差比較大，導致加工出來的葉輪與設計的理想尺寸相差甚遠，以致在進行水力性能試驗時達不到設計要求，而且由于葉輪水力中心線沒在設計理論位置，導致葉片的厚度不均勻，使機組振動噪音等各項要求嚴重超標。三角測量法可以基于長度測量或角度測量，基于長度測量的方法可以達到跟高的精度，特別是對大尺寸測量更是如此。

通過以上各個原因的分析，不難看出，葉輪水力中心線的位置確定是關系到整個泵性能的關鍵。而如何確定葉輪的水力中心線，一度成為了一道測量難題，大大的阻礙了水泵技術的發展，質量的提高。而這些突出的優勢在三坐標測量儀這里表現的十分的突出，產品高、排名靠前、獎項多也足以證明了企業的實力，而這些實力的取得也正是企業的孜孜以求、創新科技發展的結果，他們不斷的強化企業的領導干部管理，樹立現代化的管理模式。直到思瑞三坐標測量儀應用到水泵葉輪中來進行測量，才的解決了這一檢測難題。

針對大型水泵葉輪的設計，技術人員充分利用思瑞三坐標測量儀在測量方面的優勢，進行精準的檢測，準確的確立出了水力中心線，以1佳的方式體現出設計員的設計理念，從而達到設計要求的精密參數。經過驗證，經過三坐標測量機測量葉輪水力中心線的水泵葉輪，進行精加工找正后，完全符合設計的要求，振動噪音也大大的減少。與手動三坐標測量儀相比，無論是技術方面還是操作控制方面都有著很大的提升，是三坐標測量機使用廠家的首1選。使水泵葉輪的加工制造又上了一個新臺階。

對精密測量儀器有所了解的人都知道，三坐標測量儀具有非常廣泛的應用范圍以及眾多的測量優點。下面，我們先來了解下它的測量優點。

主要有以下四點：

1、三坐標測量機的工件可以隨意放置，不需找正。

2、三坐標測量機使用冷光源系統，可以避免容易變形的工件在測量是因為熱變形所產生的誤差，并避免了由于碰觸引起的變形。

3、三次元測量儀獨有的不受零件表面紋理和材質影響的高度方向的精密測量，實現真正的非接觸式的3D測量。三坐標測量儀使得微細制造的零件在測量高度、平面度及空間角度等位置關系方面成為可能，并且具有高可靠性的測量準確性和重復性。

4、三坐標測量機裝配四種可調的光源系統，不僅觀測到工件輪廓，而且，對于工件的表面形狀和高低也可以實現精準的測量。

對于價格昂貴的三坐標測量機來說，具有眾多的測量優點是必須的，這樣才能更好的為現代工業產品的生產提供安全和保障。，才能體現出它真正的價值。

三坐標測量儀運作時出現雜音的原因

將測量一個零件所需要的全部操作按照其執行順序編程，以文件形式存入磁盤，測量時按運行程序控制三坐標測量機自動測量。該方法稱為三坐標測量機的程序測量方法，適用于成批零件的重復測量。而今的機械、航天航空、汽車零部件、五金、模具等行業為了更好的檢測零部件的形狀、角度、位置提供了有效的保障，提高了工作效率，同時提升了產品的質量，這就需要三坐標測量儀進行檢測。零件測量程序的結構一般包括以下內容：

三坐標測量儀運動過程中經常會出現莫名其妙的雜音，究竟是什么原因引起的呢？

一、氣震：一種是氣浮塊氣和周圍環境恰好發生諧振，在這時按下應急還是有聲音，稍微改變一下進氣壓力，改變氣體震動的頻率就可以消除震動了；還有一種是由于電機震動引起的，此時按下緊急應該就沒有聲音了。

二、電氣系統：電機的參數不合適，三坐標測量儀狀態有改變的時候可能會發生電震，會有很大的聲音，這時候如果按下應急鍵，響聲應該消失，在在發出聲音的同時手摸電機應該能感覺到明顯的震動。

三、機械部分，機器的傳動或者氣浮塊或者讀數頭在運動時有聲音，傳動可能有障礙，氣浮塊，讀讀數頭可能有摩擦，這類問題可以通過給機器供氣后，用手推動三坐標測量機有響聲的軸來判斷，如果是機械問題，這時候就可以聽到，可以找到發出聲音的部位。