現(xiàn)有該送針氣閥的缺點(diǎn)是它的氣流通道5e，因其橫向環(huán)流截面的大小在氣流向下前進(jìn)的方向上逐漸擴(kuò)大，并且氣流進(jìn)口5g與氣流通道的方向不一致、閥座與閥芯、閥座與閥套之間均有漏氣，故在出口5h處的氣壓減小、氣速放慢，嚴(yán)重影響到管路中的氣流對(duì)滾針的推進(jìn)力，造成滾針的輸出不正常或者滾針積聚在管路內(nèi)、一根也送不出，或者滾針擁堵而使管路壓力升高，且在該壓力達(dá)一定值時(shí)多個(gè)滾針同時(shí)從管路沖出；裝配線因滾針的無序供出而只能中止工作。

滾針軸承包括有很多的種類，單向滾針軸承就是其中一種，接下來隨東莞凌納機(jī)械小編來給大家了解下單向滾針軸承的生產(chǎn)工藝。滾針軸承工藝的過程中有毛坯成型，當(dāng)然也不要忽略在此之前還需要對(duì)軸承進(jìn)行良好的設(shè)計(jì)；然后是毛坯進(jìn)行去毛刺處理，因?yàn)檩S承產(chǎn)品在提高，尤其是關(guān)于滾針軸承的精細(xì)性方面，所以一定不能少了這一步。完成之后還要對(duì)滾針軸承的毛坯進(jìn)行惹出林，這是生產(chǎn)程序中相當(dāng)重要的一步；接著再來粗、細(xì)、終磨滾動(dòng)面，這是為了滿足一些有特殊要求的軸承生產(chǎn)；然后是超精加工滾動(dòng)面或鋸屑拋光。

滾針軸承故障原因分析：裝配時(shí)溫度控制不當(dāng)：滾針軸承在裝配時(shí)，若其與軸徑的過盈較大，一般采用熱裝法裝配。即將軸承放入盛有機(jī)油的油桶中，機(jī)油桶外部用熱水或火焰加熱，工藝要求加熱的油溫控制在80℃~90℃，一般不會(huì)超過100℃，不會(huì)超過120℃。軸承加熱后迅速取出套裝在軸頸上。若溫度控制不當(dāng)造成加熱溫度過高，則會(huì)使軸承產(chǎn)生回火而致硬度降低，運(yùn)行中軸承就易磨損、剝落、甚至開裂。