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貴州自封袋定制服務(wù)介紹「在線咨詢」紅豆 方大同 歌詞

   日期:2024-03-21     作者:貴陽雅琪    瀏覽:33    評論:0    
核心提示:5分鐘前 貴州自封袋定制服務(wù)介紹「在線咨詢」[貴陽雅琪84808a7]內(nèi)容:自封袋生產(chǎn)中由于無溶劑黏合劑熟化時(shí)間較長,定時(shí)的物性檢測反饋較慢,即使采用烘箱內(nèi)加速熟化,普通物性檢測一般也需要2到4小時(shí)之
5分鐘前 貴州自封袋定制服務(wù)介紹「在線咨詢」[貴陽雅琪84808a7]內(nèi)容:自封袋生產(chǎn)中由于無溶劑黏合劑熟化時(shí)間較長,定時(shí)的物性檢測反饋較慢,即使采用烘箱內(nèi)加速熟化,普通物性檢測一般也需要2到4小時(shí)之后才會知道結(jié)果,若黏合劑的配比出現(xiàn)問題,產(chǎn)品報(bào)廢損失也很大.因此在復(fù)介過程中,對黏合劑配比的有效監(jiān)管是十分必要的。實(shí)踐表明,只要黏合劑的比例確定一定溫度下,膠液折射率是,定的雖然實(shí)際操作中,因?yàn)闇囟取y試時(shí)間的影響.折射率會有一些變化.但都是有規(guī)律可循的,如果勃合劑比例發(fā)生變化.那么測出的膠液折射率也會相應(yīng)變化。系列無溶劑復(fù)合機(jī)是廣州通澤公司無溶劑復(fù)合機(jī)的主要機(jī)型,具有獨(dú)立知識產(chǎn)權(quán)。生產(chǎn)過程中.使用阿貝折射儀檢測鉆合劑涂布液的折射率操作十分方便.可以在不影響在線生產(chǎn)情況下監(jiān)測涂布液中兩種組分的穩(wěn)定性,防止由于混合比的不當(dāng).導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢,是一種頗具實(shí)用價(jià)值的方法。

自封袋生產(chǎn)中會引起上膠量和涂布均勻性的變化出現(xiàn)空自引起自點(diǎn)、氣泡如果是復(fù)合輥本身的質(zhì)量問題引起,則由設(shè)備廠家更換復(fù)合輥.如果是由于復(fù)合輥清洗不干凈引起,則徹底清洗復(fù)合輥。復(fù)合機(jī)速的影響復(fù)合機(jī)速較高時(shí),復(fù)合的兩層簿膜的壓合時(shí)間較短,會出現(xiàn)白點(diǎn)現(xiàn)象.適當(dāng)降低機(jī)速可以減輕或解決自點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。復(fù)合壓力、溫度的影響適當(dāng)增加復(fù)合輥的壓力、提高復(fù)合溫度,可以增加無溶劑膠黏劑的蠕動(dòng)現(xiàn)象,有利于膠黏劑的二次流動(dòng)及兩層薄膜之間更好的貼合,減少自點(diǎn)現(xiàn)象的出現(xiàn)。日本大日本油墨公司已采用引人環(huán)氧樹脂的方法制得r具有良好初黏性的產(chǎn)品。收卷張力太小,會導(dǎo)致部分剛性稍大的復(fù)合基材翹曲,兩基材之間產(chǎn)生微小的間隙形成自點(diǎn)或氣泡。復(fù)合基材本身的原因復(fù)合基材表面有晶點(diǎn)、雜質(zhì)。

自封袋生產(chǎn)中在經(jīng)過涂膠、復(fù)合輥時(shí),會影響涂膠和氣體的擠壓排出,在復(fù)合后晶點(diǎn)回彈將薄膜撐起引起白點(diǎn)或氣泡;當(dāng)復(fù)合基材表面張力較低時(shí)會影響膠黏劑的流平性而產(chǎn)生外觀問題;當(dāng)復(fù)合的兩種基材均為高阻隔性的材料時(shí),薄膜本身的水汽和膠黏劑反應(yīng)產(chǎn)生的二氧化碳?xì)怏w無法排出而產(chǎn)生氣泡;復(fù)合基材特別是吸水性好的材料如尼龍、鍍鋁材料,在復(fù)合前較早地打開包裝引起薄膜大量吸水后與膠黏劑反應(yīng)產(chǎn)生大量二氧化碳無法排出而產(chǎn)生氣泡。自封袋生產(chǎn)中無溶劑膠黏劑,無溶劑復(fù)膜膠的發(fā)展過程,近年來世界許多國家都對無溶劑聚氨酯膠黏劑進(jìn)行了深人的研究,研制開發(fā)了多種實(shí)用性強(qiáng)的商業(yè)化產(chǎn)品膠黏劑的發(fā)展可大致分為以下幾個(gè)階段。環(huán)境濕度及車間清潔度的影響當(dāng)環(huán)境濕度太大時(shí).膠黏劑與水汽反應(yīng)產(chǎn)生幾氧化碳無法排出而產(chǎn)生氣泡:另外.車間清潔度差異致灰塵或小的蚊蟲附著于基材表面,塵粒將兩層簿膜項(xiàng)開周圍產(chǎn)生空當(dāng)而產(chǎn)生氣泡。

自封袋生產(chǎn)中對材料的適應(yīng)范圍寬,原料在其中停留時(shí)間短,同時(shí)應(yīng)避免流道有死角及滯留區(qū)特別是對于易降解的材料,考慮到各層不同原料的加工溫度范圍不同,機(jī)頭對各層溫度能夠單獨(dú)控制。近年來針對以上要求.多層共擠出流延薄膜機(jī)頭平膜法和多層共擠出吹塑薄膜機(jī)頭管膜法,在結(jié)構(gòu)和共擠出薄膜層數(shù)及物料的適應(yīng)性、薄膜厚度控制精度以及模頭加熱技術(shù)等為一面都有很人發(fā)展。多流道式機(jī)頭共擠出早于20世紀(jì)50年代出現(xiàn),平膜法早使用的是多流道式機(jī)頭,它具有和層數(shù)相對應(yīng)的、與薄膜寬度等長的槽,通過各自的槽,熔體流擴(kuò)寬后通過阻流條控制各層的速度和流量并合流,然后從模唇擠出。平膜法,共擠出平膜法,即共擠出流延膜法,所用機(jī)頭為狹縫式機(jī)頭,主要有多流道式機(jī)頭和供料塊式機(jī)頭以及二者的組合式,即供料塊與多流道組合式狹縫式機(jī)頭。此法的優(yōu)點(diǎn)是:薄膜厚度控制精度較高,厚度誤差較小;容易通過輥筒對薄膜進(jìn)行驟冷。

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