電主軸在工作中時，內裝電機和滾柱軸承在旋轉的過程中將造成很多的熱，因為電主軸結構緊湊、間隙較小、自發性熱管散熱實際效果較差，假如發熱量無法得到立即的釋放，會造成 電主軸內部零件中間造成不一樣水平的熱變形。

液體冷卻就是指在電主軸的內部設計方案冷卻水循環系統，在外界配備相對的冷卻機,使冷卻液體在主軸內部循環系統帶去內部發熱量。這類冷卻方法的優勢設計方案簡易靠譜,冷卻實際效果比較顯著，缺陷是對主軸軸芯的冷卻實際效果較為差,冷卻機的成本費較為高。分析及處理過程：電主軸運轉中的發熱和溫升問題始終是研究的焦點。

電主軸常見故障：刀具夾緊后不能松開。

原因：（1）松刀液壓缸壓力和行程不夠。（2）碟形彈簧壓合過緊，使主軸夾緊裝置無法完全運動到達正確位置，刀具無法松開。

故障排除方法：通過調整液壓力和行程開關位置加以排除。通過調整碟形彈簧上的螺母，減小彈簧壓合量加以排除。電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

我國電主軸的設計制造技術剛剛起步，目前尚未形成批量生產規模，電主軸的各項性能指標和國外尚有較大的差距。

為了加快我國高速加工技術的發展與應用，加速數控機床產品的更新換代，建議進一步組織力量進行技術攻關，早日實現電主軸的化批量生產。

電主軸是一套組件，它包括電主軸本身及其附件：電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤滑器、冷卻裝置、內置編碼器、換刀裝置等。

電主軸的重要性：裝備制造業是國民經濟的支柱產業，機床工業更是裝備制造業的基石，所有的有精度要求的零件設備都需要有機床才能加工出來。機床主軸的旋轉都是由電機帶動的，傳統機床都是一臺異步電機通過皮帶輪驅動齒輪箱的輸入軸，機床通過齒輪箱齒輪嚙合的變換來實現電機主軸的調速。蝶形彈簧的漲緊力要求為：16~27KN(以HSK63為例)每年檢測2次。

電主軸是高精密機床的功能部件，電機轉子直接安裝刀具，省去了中間皮帶輪和齒輪箱的傳動環節，其功能是帶動刀具（砂輪）或工件旋轉，實現高速精密加工。機床主軸的性能很大程度上決定了機床的加工效率和加工質量，對機床性能具有至關重要的影響。