工業(yè)生產(chǎn)往往伴隨著大量的蒸汽，這與企業(yè)生產(chǎn)密切相關。在這種情況下，隨著能源的日益緊張，節(jié)能工作變得越來越重要。冷凝水回收作為一種重要的節(jié)能措施，越來越受到重視，凝結水回收設備的廣泛應用逐漸列入議程。

凝結水回收設備一般為成套設備，閥門連接，無需進一步處理；到達現(xiàn)場后直接進入鍋爐，無需通過節(jié)煤器；為使冷凝水回收設備易于維護，必須設置旁路。高溫止回閥和截止閥放置在設備和鍋爐供水口之間。從生產(chǎn)線到設備內(nèi)的蒸汽冷凝管。此外，在保證正常生產(chǎn)的情況下，冷凝水回收裝置應根據(jù)蒸汽設備的使用情況進行正確調(diào)整，使設備盡可能保持高溫和壓力，以達到更好的效果。

冷凝水是否屬于封閉式回收，取決于系統(tǒng)壓力和大氣壓力之間的關系。用蒸汽設備使用蒸汽壓力時，冷凝液回收水桶的校正壓力為P2，大氣壓力為P0。P2越接近P1，回收系統(tǒng)越關閉，能源效率越高。相反，P2越接近P0，回收系統(tǒng)的密閉度越低，節(jié)能率就越低。密封系統(tǒng)評價標準顯然是P0、P1、P2的大小關系。如果P2等于P0，就不能說是封閉式回收系統(tǒng)，而是開放式回收系統(tǒng)。節(jié)能率和開放系統(tǒng)也是如此。

在使用冷凝水回收裝置時，是否有悶氣壓力？

近幾年來，由于環(huán)保的影響，凝結水回收裝置的市場需求量越來越大，說明企業(yè)對冷凝水回收十分重視。

用于各類鍋爐，冷凝水回收裝置蒸汽在蒸汽設備中凝結蒸發(fā)，排出潛熱，再轉(zhuǎn)化成飽和高溫軟化水。通常回水溫度在70℃~90℃之間，其中所含的熱量可以達到蒸汽總量的20%~30%。

凝結水回收裝置分分分式和封閉式兩種。開放式蒸汽機是活塞式的，通過機械旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)帶動壓縮系統(tǒng)工作。通過對高溫蒸發(fā)，對罐內(nèi)混合液進行壓榨，可實現(xiàn)節(jié)能降耗。但是，活塞式冷凝水回收裝置的易損件較多，工作時活塞往復運動，封口表面無油潤滑，冷凝水溫度非常高。所以，每隔一段時間就應該更換密封環(huán)。如設備壓差，將會漏氣。利用閉合冷凝水回收裝置進行冷凝水回收。本發(fā)明提供了一種新的方法，該方法可以將凝析器內(nèi)的剩余壓力集中到收集罐內(nèi)，并通過調(diào)節(jié)閥來控制。冷凝水經(jīng)高溫冷凝水回收裝置直接送至鍋爐或除氧器，其耗能遠低于傳統(tǒng)設備。新式凝汽水回收裝置在工作時形成密封狀態(tài)，不會引起冷凝水回收裝置窒息。

公司致力于研究、開發(fā)環(huán)保新工藝、新技術，積極引進消化及推廣國內(nèi)外先進的環(huán)保技術，承接各類環(huán)保工程并提供環(huán)保咨詢及技術服務，主要包括：環(huán)保技術咨詢服務，廢水處理工程，廢氣處理工程等多個領域。

冷凝水回收器用于回收各種碳酸飲料換熱器或生產(chǎn)過程中發(fā)生的凝結水。凝析水是高質(zhì)量的水，含有大量的熱量，因此在蒸汽加熱系統(tǒng)中回收凝析水是節(jié)約能源和節(jié)約用水的重要措施之一。