碳鋼直縫彎頭管路作90°轉彎,使通徑縮小

碳鋼直縫彎頭變徑彎頭也叫異徑彎頭，是來連接兩個不同的管徑的管子做轉向的管件。是用一個標準的彎頭坯剪裁成一個V形口的彎頭，然后施壓，借助于常規或沖壓設備的動力，使彎頭坯在模具里直接受到變形力并進行變形，從而獲得一定形狀，尺寸和性能的產品零件的生產技術，慢慢的在施壓作用下逐漸變成圓。

碳鋼直縫彎頭變徑彎頭有不銹鋼彎頭、焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、厚壁彎頭、高壓彎頭、90度彎頭、180度彎頭等。

變徑彎頭材質：

①碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC②合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP 12-WP 11-WP 22-WP 5-WP 91-WP911、15Mo3 15CrMoV、 35CrMoV

③不銹鋼:ASTM/ASME A403 WP 304-304L-304H-304LN-304N　　 ASTM/ASME A403 WP 316-316L-316H-316LN-316N-316Ti　　 ASTM/ASME A403 WP 321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H④低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6⑤鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

7.

碳鋼直縫彎頭異徑彎頭是兩端口徑不相同的彎頭,連接兩根直徑不同的管子,使管路作90度轉彎和通徑縮小.

碳鋼直縫彎頭異徑彎頭是兩端口徑不相同的彎頭，連接兩根直徑不同的管子，使管路作90度轉彎和通徑縮小。其材質有碳鋼，不銹鋼，合金鋼，PVC,鑄鋼等。常見的標準有國標GB/T12459-2005和GB/T134012005.

碳鋼直縫彎頭碳鋼: ASTM/ASME A234 WPB、WPC

合金: ASTM/ASME A234 WP 1-WP

不銹鋼:ASTM/ASME 304-304L-304H-304LN-304N

ASTM/ASME316-316L-316H-316LN-316N-316Ti

ASTM/ASME321-321H ASTM/ASME A403 WP 347-347H

低溫鋼:ASTM/ASME A402 WPL3-WPL 6

鋼: ASTM/ASME A860 WPHY 42-46-52-60-65-70

碳鋼直縫彎頭不銹鋼彎頭1、焊條使用時應保持干燥，鈦鈣型應經150℃干燥1小時，低氫型應經200-250℃干燥1小時（不能多次重復烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。碳鋼直縫彎頭彎頭焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。焊后硬化性較大，容易產生裂紋。若采用同類型的焊條焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

2、為改善不銹鋼碳鋼直縫彎頭彎頭耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較好一些，采用同類型的鉻不銹鋼焊條時，應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。

奧氏體不銹鋼

基體以面心立方體結構的奧氏體組織（γ相）為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化（并可能導致一定磁性）的不銹鋼。奧氏體-鐵素體（雙相）型不銹鋼

基體兼有奧氏體和鐵素體兩相組織（其中較少相的含量一般大于15%），有磁性，可以通過冷加工達到強化效果的不銹鋼。鐵素體型不銹鋼

基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼

基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。沉淀硬化型不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織，并能通過沉淀硬化（又稱時效硬化）處理使其硬（強）化的不銹鋼。不銹鋼

1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 0Cr17Ni12Mo2Ti 00Cr17Ni14Mo2 304 304L 316 316L等　3、不銹鋼彎頭具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設備材料。不銹鋼彎頭焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

碳鋼直縫彎頭無縫彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統多使用的全部管件中，所占比例，約為80%。通常，對不同材料貨壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。目前。制造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。無碳鋼直縫彎頭縫彎頭又叫無縫鋼管彎頭英文名字seamless elbow或者seamless pipe elbow， 無縫彎頭管件因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫彎頭管件和冷拔（軋）無縫彎頭管件兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。軋制無縫彎頭管件的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為一米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種管件。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成管件。

碳鋼直縫彎頭無縫彎頭:彎頭是用于管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所占比例da ，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。制造廠常用的碳鋼直縫彎頭無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。