廢料清理。在沒有生產(chǎn)任務(wù)的時(shí)候，應(yīng)該把加氣塊設(shè)備中殘留的物料清理干凈，尤其是攪拌機(jī)中殘余的材料一定要清理出來。
使用一段時(shí)間后要注意加氣塊設(shè)備的溫度是否過熱，如果有異常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)與生產(chǎn)廠家聯(lián)系；定期檢查螺母等部件有沒有松動(dòng)的跡象，有松動(dòng)的應(yīng)立即緊固；易損件有磨損比較嚴(yán)重的情況應(yīng)及時(shí)更換；并定期對(duì)主要部件進(jìn)行潤(rùn)滑，軸承每?jī)蓚€(gè)月清洗換油一次，潤(rùn)滑脂為1號(hào)膠體石墨油脂。空車先在入釜軌道上編組試運(yùn)行，要求運(yùn)行平穩(wěn)。
防塵措施。在生產(chǎn)加氣塊的過程中容易產(chǎn)生粉塵，不僅會(huì)對(duì)機(jī)器表面造成侵蝕，加氣塊設(shè)備露天更會(huì)影響設(shè)備內(nèi)部性能，所以防塵工作一定要做到位。
在澆注輕質(zhì)磚設(shè)備的過程中，發(fā)生不穩(wěn)定。 在不同的加氣混凝土品種和不同的具體情況下，有各種表現(xiàn)。 總之，主要有以下幾點(diǎn)：
1，通風(fēng)太快
所謂的太快的氣體是lv粉末氣體太早反射，或速度太快。 例如，當(dāng)漿料即將完成時(shí)，lv粉末氣體不會(huì)反射，但是在鑄造過程中，甚至在混合過程之前，lv粉末氣體不會(huì)被反射。 這樣，一側(cè)澆注，氣體通風(fēng)，氣泡結(jié)構(gòu)嚴(yán)重受損，甚至鑄造成型失敗; 氣體產(chǎn)生速度太快，氣體產(chǎn)生過早，但主要表現(xiàn)為lv粉的反射速度。 當(dāng)氣體產(chǎn)生速度太快時(shí)，漿料將迅速上升，這常常導(dǎo)致漿料增稠滯后太多并引起氣泡，沸騰和其它不希望的現(xiàn)象。
2，氣體太慢
較慢的現(xiàn)象基本上與氣體太快的情況相反，即漿料膨脹通常很困難，并且沒有達(dá)到高度或存在損壞。
冒泡
這種現(xiàn)象通常發(fā)生在漿料膨脹到高度或氣體幾乎完成，漿料表面出現(xiàn)氣泡或表面漿料下形成氣泡，然后氣泡Po裂，氣體流失，以及 氣泡很輕微，只在模具的角落或模具中出現(xiàn)。 在嚴(yán)重的情況下，它可以在整個(gè)模具中形成一般的鼓泡。 鼓泡可能不影響鑄件成功或失敗的決定，但影響漿料內(nèi)的氣泡結(jié)構(gòu)。 當(dāng)冒泡嚴(yán)重時(shí)，由于大量氣體的損失，生坯的收縮趨于下沉并且坯料被廢棄。
加氣塊生產(chǎn)線去地皮吊機(jī)保證坯體質(zhì)量要注意什么
1、加氣磚生產(chǎn)線中，切割機(jī)是重要的部分，切割及去底皮工藝直接影響加氣塊坯體的質(zhì)量好壞，使用水平儀矯正去底皮吊機(jī)大板與小板必須垂直。
2、加氣混凝土設(shè)備所使用的去底皮吊機(jī)用矯正小板四角必須水平，以確保加氣磚坯體不斷裂。
3、加氣磚生產(chǎn)線的吊機(jī)設(shè)備用矯正水平切割地面鋼絲必須必須平行，這樣確保加氣磚切割機(jī)以確保坯體不斷裂。
4、調(diào)整大板回車接近開關(guān)必須到位，保證坯體到位落實(shí)沒有空隙，回翻得時(shí)候就不會(huì)造成擠壓而爛磚。
5、加氣塊去底皮吊機(jī)設(shè)備需要調(diào)整翻轉(zhuǎn)臺(tái)必須有緩沖，以確保坯體不斷裂。
加氣混凝土切割機(jī)工作原理： 加氣混凝土坯體連同底版放入翻轉(zhuǎn)臺(tái)后，向切割機(jī)方向移動(dòng)至小滑臺(tái)，90度翻轉(zhuǎn)后由小滑臺(tái)將坯體移動(dòng)到切割位置，先對(duì)坯體進(jìn)行四面水平切割，在進(jìn)行縱向切割。切割后的坯體再由小滑臺(tái)移動(dòng)至翻轉(zhuǎn)臺(tái)，將坯體反方向90度反轉(zhuǎn)到反轉(zhuǎn)臺(tái)上。整個(gè)過程自動(dòng)完成。
地面翻轉(zhuǎn)切割機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)緊湊，容易操作，維修量小。
2、坯體的水平、垂直切割一次完成。
3、對(duì)坯體進(jìn)行六面切割。制品精度可達(dá)到GB/T11969-1997。
4、可以滿足板材生產(chǎn)要求，制品精度可達(dá)GB15762-1995。
5、對(duì)廢料全部進(jìn)行回收，不產(chǎn)生二次污染。
6、坯體不發(fā)生粘連。
7、橫切采用絲桿傳動(dòng)，解決了原液壓傳動(dòng)的不同步問題。
8、機(jī)械系統(tǒng)沒有限位和互鎖，可防止操作不當(dāng)引起的設(shè)備事故。
9、具有快速更換鋼絲裝置。
10、無“shuang眼皮”及“崩邊”現(xiàn)象。