紙桶本身載荷重、變形大，造成桶身與桶底脫離，主要表現在紙桶底部與膠合板或紙板連接處脫開造成物品泄漏。

紙桶生產設備的問題：紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成，所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體 質量，對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化，因為模具在閉合封紙桶底部時，鎖環模垂直平面易發生偏差，造成紙桶底部 的結合松緊不一，從而影響桶底與桶身的吻合程度。

{段落}方桶紙桶設備在各行各業中的應用已經十分廣泛，從工業到農業，從機械保證到食品包裝等領域都可以看到起身影，紙桶有著眾多的優勢1.紙桶應圓整，無明顯失圓，凹癟，歪斜，變形等缺陷。2.圓卷邊光潔無紙舌。3.鍍鋅或噴漆的桶箍、封閉器應光亮，無脫落。4.桶箍焊接牢固、平整，不得有燒穿或虛焊，無明顯銹蝕、剝層和龜裂。5.如桶身印刷圖字時，應清晰、均勻，附著牢固，無跑墨。6.紙桶內外清潔，無油漬。7.封閉器連接牢固、開啟靈活，閉合后桶蓋與桶底封閉良好。8.桶體光滑無機械損傷，無皺褶，無開膠，防水油漆涂抹均勻，無漏涂，無泡，無明顯流掛。

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伴隨著科技的不斷進步，造紙工業也得到了發展。紙張生產過程中，大量的造紙設備被使用，難免會發生機械故障，紙桶雙柱液壓機,全紙桶紙板復合機,卷紙桶設備廠家分享此時應及時采取措施，選擇正確的維修方法，以保證造紙設備能正常、安全地運行。現代造紙機械故障的一種典型特征。

近代造紙機械故障的典型特征主要有：因果關系的復雜性、隱蔽性的故障點和相關因素的不確定性。以下就這三個特點，作了詳細的討論。

1.原因和后果的復雜性。

就機械系統出現的故障、癥狀以及原因而言，存在著交叉重疊的部分，一般情況下，機械系統出現故障時，病因也有多種。如液壓驅動元件速度太慢，負荷大，潤滑不良，導軌誤差大等。