永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：

閉塞鍛造是在封閉凹模內通過一個或兩個沖頭單向或對向擠壓金屬一次成形，獲得無飛邊的近凈形精鍛件。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：持續不斷的工藝創新推動了冷擠壓技術的發展，20世紀80年代以來，國內外精密鍛造專家開始將分流鍛造理論應用于正齒輪和螺旋齒輪的冷鍛成形。一些轎車精密零件如行星和半軸齒輪、星形套、十字軸承等如果采用切削加工方法，不僅材料利用率很低（平均不到40%），而且耗費工時多，生產成本極高。國外采用閉塞鍛造技術生產這些凈形鍛件，省去絕大部分切削加工，成本大幅度降低。

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冷鐓機操作八大守則：

一、禁止戴手套操作冷鐓機；

二、開車前必須認真檢查設備各緊固件是否鎖緊，安全防護裝置是否完好，且工作中要經常檢查，防止因劇烈振動而松脫，造成事故；

三、設備經調整后，先扳動飛輪，檢查各機構的工作是否正常，待取下扳車用的扳桿后，方可開動電機。嚴禁邊扳車，邊起動電機；

四、開機前應排除所有故障，并作短時空轉后，方可進行試鐓；

五、設備在運轉中，操作人員應站在安全位置，嚴禁在凹凸模處接拿工件，只能在下端查看產品；

六、在更換產品時，必須認真調整模具和沖頭，并細致檢查各部件是否正常；

七、在生產過程中，如發生故障，必須立即停車，查明原因，消除隱患。剎車失靈時，嚴禁開車；

八、保險板(保險桿)必須加上防護裝置，以免發生事故，并且所有防護裝置不得任意拆卸、丟失。

因在鐓鍛過程中存在著冷作硬化，多工位冷鐓機周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈：

1、工具、附件、工件(產品)要放置整齊；

2、不能將滑塊停在“死點”的位置上。搞好多工位冷鐓機設備維護保養的有效辦法，設備的安全防護裝置齊全可靠，發現混亂應立即停車。永康市西城眾攬五金制造廠告訴大家冷鐓加工：一臺自動冷鐓機分別在幾個成型凹模里進行沖壓，鐓鍛，擠壓和縮徑等多工位工藝。設備維護應按維護規程進行，堅持執行設備維護規程，并嚴格執行。只有在斷開進料裝置的情況下，在室溫下把棒材或線材的頂部加粗的鍛造成形方法，油、油杯、油氈清潔；

3、安全遵守多工位冷鐓機的安全操作規程。即規范化、工藝化、制度化，這樣才能降低成本，實行群管群修。