目前的鑄造行業(yè)現(xiàn)狀。

1、人才短缺。中國鑄造技術(shù)發(fā)展的過程中缺少的不是技術(shù)，而是人才，造成人才流失的原因主要是國內(nèi)鑄造企業(yè)工資待遇低和工作環(huán)境差。

2、企業(yè)規(guī)模小。鑄造企業(yè)多，規(guī)模小。工作鑄造企業(yè)很多，然后很多企業(yè)規(guī)模小，工藝水平相對落后，導(dǎo)致勞動生產(chǎn)率較低，產(chǎn)品質(zhì)量較低，時有發(fā)生安全事故和競爭，這些問題阻礙了企業(yè)的發(fā)展。

3、從業(yè)人員素質(zhì)不高。中國的鑄造企業(yè)中絕大多數(shù)工人都是，其文化程度偏低，缺少必要的培訓(xùn)，技術(shù)差，而且流動性大，所以，在崗位上工作的大多數(shù)是新人，他們對鑄造生產(chǎn)秩序、工藝手段等沒有什么了解，導(dǎo)致生產(chǎn)質(zhì)量和效率低下。

對于冷室臥式壓鑄機上模具直澆道的要求：

① 壓室內(nèi)徑尺寸應(yīng)根據(jù)所需的比壓與壓室充滿度來選定，同時，澆口套的內(nèi)徑偏差應(yīng)比壓室內(nèi)徑的偏差適當放大幾絲，從而可避免因澆口套與壓室內(nèi)徑不同軸而造成沖頭卡死或磨損嚴重的問題，且澆口套的壁厚不能太薄。澆口套的長度一般應(yīng)小于壓射沖頭的送出引程，以便涂料從壓室中脫出。

② 壓室與澆口套的內(nèi)孔，在熱處理后應(yīng)精磨，再沿軸線方向進行研磨，其表面粗糙≤Ra0.2μm。

③ 分流器與形成涂料的凹腔，其凹入深度等于橫澆道深度，其直徑配澆口套內(nèi)徑，沿脫模方向有5°斜度。當采用涂導(dǎo)入式直澆道時，因縮短了壓室有效長度的容積，可提高壓室的充滿度。

離心鑄造是將金屬液澆入旋轉(zhuǎn)的鑄型中，在離心力作用下填充鑄型而凝固成形的一種鑄造方法。根據(jù)鑄型旋轉(zhuǎn)軸線在空間的位置，常見的離心鑄造可分為兩種：臥式離心鑄造：鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于水平狀態(tài)或與水平線夾角很小（<4°）時的離心鑄造。立式離心鑄造：鑄型的旋轉(zhuǎn)軸線處于垂直狀態(tài)時的離心鑄造稱為立式離心鑄造。鑄型旋轉(zhuǎn)軸與水平線和垂直線都夾有較大角度的離心鑄造稱為傾斜軸離心鑄造，但應(yīng)用很少。