微硅粉槳葉干燥機是間接加熱連續型干燥機，連續進料流量小、停留時間短、傳熱、投資低，適用于粘附性較強的膏狀、糊狀或團狀物料以及易氧化分解物質的干燥。
深耕污泥烘干行業槳葉干燥機在環保領域延伸
在國家大力加強環保政策的形勢下，槳葉干燥作為污泥干化設備，需求量大幅增長。如何提高設備能源利用率，滿足客戶個性化，多元化需求，2018年一個接一個創造的新業績就是好的說明。改變槳葉軸轉速就可控制物料的推進速度，使物料有一個合理的推進速度，保持物料在設備內部有一個合理的料位，使物料與槳葉表面充分接觸，進一步提高傳熱面積。
在污泥全干化工藝中，一部分已烘干的污泥被回流，與濕污泥相混合再送入干燥機(稱為干料返混工藝)。干燥后產生的尾氣需經除塵處理，再被冷凝液化。全干化產品為小顆粒狀，主要用于土地利用。
在污泥半干化工藝中，干燥物質不經返混而被一次性干燥后排出。所排廢氣不需除塵可以直接進行冷凝液化。用于半干化的干燥器一般與1個焚燒爐相連，將半干化污泥進行自給自足的焚燒，產生的熱能足以給干燥機供熱，因為不需外加能源，大大降低了運行費用。
槳葉式干燥機具有能耗低、熱量利用率高、設備占地與投資省、運行維護費用低、有自凈能力、干燥顆粒運動規律性強等特點。
(1) 槳葉干燥機 設備概述
槳葉式干燥機是一種雙軸(或四軸)臥式攪拌干燥設備。早由由前聯邦德國開發成功，之后日本引進了該項技術，并進行了改進，開發了雙軸和四軸兩種結構、十多種規格的系列產品。該設備干燥所需熱量依靠熱傳導間接加熱，因此干燥過程不需或只需少量氣體以帶走濕分。
(2) 槳葉干燥機 設備結構
① 筒體——熱夾套，筒體由一個近似W型結構腔體和頂蓋組成，腔體內部容納物料，中空夾套內通加熱介質;頂蓋設置進料口、人孔、和蒸發氣體出口。
② 槳葉軸——設備有兩根相互嚙合的中空槳葉軸，每片空心槳葉焊接在中空的軸上，軸內腔與所有轉盤內腔相連通。軸內結構分L型和G型兩種，主要要功能是：進輸送物料;攪拌混合物料 ;加熱物料。
③ 主動軸和從動軸之間采用相互嚙合的齒輪傳動。