我公司主營山西高鋁磚、山西耐火磚、交城耐火材料、磷酸鹽隧道窯用高鋁磚、山西高溫耐火磚、交城高爐用耐火磚、太原隔熱耐火磚、山西抗剝落高鋁磚、太原耐火高鋁磚等。

今天小編就給大家介紹一下關于磷酸鹽隧道窯用高鋁磚的相關知識，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧：

高鋁耐火磚的返堿起白霜怎么回事？

[1]施工所用水泥應為正規(guī)廠家生產的硅酸鹽水泥，不得使用非正規(guī)廠家生產的礦渣水泥。我們發(fā)現(xiàn)，如果使用正規(guī)廠家生產的硅酸鹽水泥，磚面幾乎不會出現(xiàn)白霜。 如果使用礦渣水泥，磚面的白霜會更嚴重。

[2]高鋁耐火磚施工用水施工中使用海水，海水中所含的鹽分也會在磚面造成白霜。施工用砂宜選用河砂，避免使用海砂。

[3]鋪高鋁耐火磚前，應盡早鋪設墊層。這樣做的好處是水泥墊層中的堿在鋪裝前會提前釋放出來，這樣鋪裝后高鋁耐火磚表面不會出現(xiàn)大量的風化現(xiàn)象。

[4]施工過程中，工人必須注意磚面的清潔。 高鋁耐火磚 磚面在鋪裝時應清理干凈并鋪上細砂。

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輕質保溫磷酸鹽隧道窯用高鋁磚保護措施，總結以下幾點：

1.輕質保溫耐火磚的保護有幾個方面：

2.培養(yǎng)優(yōu)良的操作員。

3.降低侵蝕物的侵蝕性;

4.控制適宜的煤粉細度及水分。

5.安穩(wěn)配料計劃, 控制生料成分

6.做好系統(tǒng)漏風密封處理, 安穩(wěn)入窯生料喂料量

7.改進砌體構件和砌體結構，其目的是降低熱機械應力。

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高鋁輕質磚的生產工藝。

一、添加可燃物的方法。

可燃物添加法是目前生產輕質耐火磚的常用方法。在泥漿中加入盡、對成型影響小、能獲得細小均勻孔隙的可燃物。常用的可燃添加劑有鋸末、木炭、硬煤、木繩等含灰量較少的可燃材料。目前也加入了PVC空心球。用這種方法可以生產輕質粘土磚、輕質高鋁磚和輕質硅磚。由于在燒制過程中加入的可燃材料會燃盡并形成孔隙，耐火磚具有一定的孔隙率和導熱系數(shù)，這取決于可燃材料的加入量。

二、泡沫法。

拋磚法主要用于生產輕質高鋁磚。先，將高鋁熟料、粘結粘土或鋸末組成的混合物加水制成含水量為25%~30%的泥漿，送入發(fā)泡機發(fā)泡，混合均勻。然后倒入泡沫飽和的漿料，與模具一起干燥，在1300~1350℃燒制，然后修整以確保尺寸準確。該耐火磚孔隙率高，容重一般為0.9~1.01g/cm3。這種方法的關鍵是發(fā)泡劑的選擇和制備。

任何加入水中能形成泡沫的物質都叫泡沫垂肉。發(fā)泡劑是一種表面活性物質。泡沫是由液相和氣相組成的膠體體系。其中，氣體是分散相，流體是分離氣泡的分散介質。

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澆注料常用外加劑的種類：

1、防縮劑：又稱體積穩(wěn)定劑或，能減輕或防止耐火材料成型后在加熱和使用中產生的收縮。常用的有藍晶石、硅粉等;

2、減水劑：在保證澆注料流動性的前提下，顯著降低其用水量。常見有三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉等。

3、促凝劑：能縮短澆注料的凝結和硬化時間。常見有NaOH和氫氧化鋁等。

4、緩凝劑：能延緩澆注料的凝結和硬化時間。常見有檸檬酸、酒石酸等。

5、增塑劑：能增強澆注料的可塑性，提高泥料在應力作用下的應變能力。常用有黏土、膨潤土等。

6、能抑澆注料配料中所含有的鐵或鐵的化合物與酸性化學結合劑反應產生氫氣而引起的膨脹現(xiàn)象。常見有CrO3和雙酒精等。

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